高壓反應(yīng)釜日常護理細致事項有哪些,下面小編給大家詳細講解一下:
1、在反應(yīng)釜中做不同介�(zhì)的反�(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化�(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫或介�(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕緊張的反應(yīng)須特別定�!裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過實驗室反應(yīng)釜釜�2/3液面!工作時或�(jié)束時,嚴禁帶壓拆�!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工�!
2、清洗高壓釜時,�(yīng)分外細致勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。假如為夾套�(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油時細致勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,�(yīng)不定期的檢查�(dǎo)熱油的油�!運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有非常聲響,應(yīng)停機放壓,檢查攪拌體系有無非常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,�(yīng)及時替換軸承或滑動軸�!
3、按控制儀的使用電壓接響應(yīng)的電壓,單相220V,三�380V,控制儀的火線與零線勿接�;不可在送電中實施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請必須接接地線!控制儀自己并不防爆,所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)�!
4、當(dāng)最終反�(yīng)溫度確定后,在加熱過程中不許可更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過�!控制儀在接通電源的前提下,即使不打開加熱攪拌等開關(guān),控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,在運行中不許可拔動觸摸任何插�!
5、高壓反�(yīng)釜工作時間表�(xiàn)是內(nèi)部單片機8031,通過對內(nèi)部分頻的積累來進行計時,每一次通斷電將會使�(nèi)部積累數(shù)�(jù)消散,在操作中應(yīng)細致,工作時間表�(xiàn)以分為單位,最大工作時間為9999�(166.5小時)! �(zhuǎn)速表�(xiàn)精確的檢測位置對�(zhuǎn)速的�(wěn)固表�(xiàn)至關(guān)緊張,此位置在出廠時已調(diào)好,切勿隨意�(diào)�!
6、每次開機時,要求任何按鈕都�(yīng)在初始狀況,這必要操作者養(yǎng)成優(yōu)秀的工作風(fēng)俗,在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置,防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!定期對各種儀表及爆破泄放裝配進行檢測,以保證其正確可靠的工作,設(shè)備的工作�(huán)境應(yīng)吻合安全技�(shù)�(guī)范要�!
7、實驗室反應(yīng)釜安裝時將爆破泄放口通過管路�(lián)接到室外! 長期停用時,釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并存放在清潔干燥無腐蝕的地方�
在使用實驗室反應(yīng)釜做實驗和科研的過程中,難免會碰到一些常見故障,不要憂慮,只要按照以下方法進行操作手機�(wǎng)站建�(shè),避免對�(shè)備造成損害�
1、故障征象:密封面處出現(xiàn)走漏。故障緣故原由:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上�;重新修磨拋光密封靀�
2、故障征象:閥門處出�(xiàn)走漏。故障緣故原由:閥桿(�)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、替換閥�(�)、閥口�
3、故障征象:外磁鋼旋�(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。故障緣故原由:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循�(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反�(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法:�(guān)照供貨商,重新替換內(nèi)磁鋼�
4、故障征象:磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障緣故原由:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼�(zhuǎn)動出�(xiàn)跳動。排除方法:與供貨商�(lián)系,替換軸承、軸套� |