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          1. 威海自控反應(yīng)釜有限公司
             
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            磁力高壓反應(yīng)釜相比填料密封反�(yīng)釜優(yōu)�(shì)

            �(diǎn)擊次�(shù)�1194 更新�(shí)間:2023-05-12

              磁力密封技�(shù),相比填料密封、機(jī)械密封油很多�(yōu)�(shì),比如操作簡(jiǎn)單,維修�(jiǎn)便,�(wú)泄漏,降低成本,節(jié)能降耗等等,所以磁力高壓反�(yīng)釜未�(lái)的應(yīng)用范圍會(huì)越來(lái)越廣�

              磁力釜用密封,使�(dòng)密封�(zhuǎn)�?yōu)殪o密封,需全封閉密封結(jié)�(gòu),磁力采用稀土結(jié)�(gòu)鋼,�(wěn)定性好,不易退磁,使用壽命�(zhǎng)。但要注意在�(yùn)�(zhuǎn)�(guò)程中,隔離套�(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪�(dòng)介質(zhì),加之渦流等因素,導(dǎo)致隔離套溫度上升,一般在超過(guò)200℃時(shí),會(huì)造成磁力性材料的�(yán)重退磁而失效。在磁力高壓反應(yīng)�中,磁力傳動(dòng)裝置是實(shí)�(xiàn)物料混合的關(guān)鍵部件,也是�(yīng)�(duì)高壓�(huán)境的必備部件,所以是不可缺少的。一般是將磁力傳�(dòng)裝置用于攪拌的部件密封,在高壓力的狀�(tài)下,還能有效的解決攪拌軸與反�(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性�

              磁力傳動(dòng)裝置一般都是鐵磁性物�(zhì)為基本制造材料的,所裝置的磁�(dǎo)率是非常明顯的。磁�(chǎng)在穿�(guò)用于密封合金層時(shí),幾乎不�(huì)受到任何的損失,由此外部永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)就可以有效被�(nèi)部永磁體�(zhuǎn)子所接受,從而帶�(dòng)反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件對(duì)物料的攪拌混合�

              原來(lái)采用的填料密封反�(yīng)釜,反應(yīng)后卸壓放掉氫氣,用高溫多�(jí)泵輸送至反應(yīng)器。該工藝流程,存在以下幾�(gè)�(wèn)題:

              1、填料密封反�(yīng)釜密封效果不好,易泄漏,不但造成苯胺等蒸汽泄漏,浪費(fèi)原材料,而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產(chǎn).

              2、由于制備反�(yīng)�(jié)束后溫度仍大�260℃,而高溫多�(jí)泵許用溫度范圍要求小�180℃,所以必須降溫至180℃,才能啟動(dòng)泵輸送,這樣,不但要用冷卻水冷卻�(dǎo)熱油,再冷卻物料溫度,增加了熱耗,而且,也增加了每釜生�(chǎn)�(shí)間約2小時(shí)左右�

              3、輸送至反應(yīng)釜后,由于介�(zhì)溫度�260℃已降至180℃,在反�(yīng)釜中,又要用�(dǎo)熱油加溫�260℃以上才能反�(yīng),每釜需多供熱量10�(wàn)大卡�

              4、由于原工藝從制備釜出料,部分未反應(yīng)鋁粉夾帶至泵,使泵無(wú)法工作,所以在�(jìn)泵前增加了�(jìn)料過(guò)濾器,平均每月需清洗一次過(guò)濾器�

              5、冷卻后在高溫多�(jí)泵輸送過(guò)程中,由于物料中存在鋁粉多,原采用反�(yīng)釜底部出料,所以經(jīng)常容易堵塞底閥,�(jīng)常反沖、拆清閥門(mén),即影響生產(chǎn)又容易損傷多�(jí)泵葉輪及�(jī)械密封。由于是間斷輸送物料,容易造成�(jī)械密封泄漏、影響生�(chǎn)、造成�(huán)境污染,維修工工作量相當(dāng)大,平均一星期檢修一次,特別是經(jīng)常發(fā)生中班、零�(diǎn)班維修工加班加點(diǎn),才能維持生�(chǎn),維修工作環(huán)境惡劣,氣味撲鼻,造成頭昏頭疼,而且維修備品配件�(fèi)用高�

              由于存在以上諸多缺陷�磁力高壓反應(yīng)��(xiàn)采用磁力密封制備釜、帶壓、輸送至反應(yīng)器。這樣的工藝具有以下優(yōu)�(diǎn)�

              1.制備高壓反應(yīng)釜時(shí)由于磁力密封�(wú)泄漏,保證了安全生產(chǎn),減少了物料的泄漏浪�(fèi)�

              2.由于�(wú)泄漏可控制反�(yīng)壓力3~3.5Mpa下反�(yīng)提高了制備效果,縮短了制備反�(yīng)�(shí)間�

              3.由于利用壓差輸送,取消了高溫多�(jí)泵,節(jié)省了電,特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作,節(jié)省了昂貴的備品配件的�(fèi)用�

              4.輸送至反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫,直�260℃輸送至反應(yīng)釜,節(jié)約了每釜加熱�10�(wàn)大卡,節(jié)約了2小時(shí)生產(chǎn)�(shí)間,提高了生�(chǎn)能力�

              磁力高壓反應(yīng)釜的�(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料�(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳�(dòng)裝置,改變了傳統(tǒng)�(jī)械密封和填料密封的那種通過(guò)軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封�(jié)�(gòu)為靜密封�(jié)�(gòu),反�(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)完全處于由釜體與密封罩體�(gòu)成的密封腔內(nèi),解決了填料密封和機(jī)械密封因�(dòng)密封而造成的無(wú)法克服的泄露�(wèn)題,反應(yīng)介質(zhì)絕無(wú)任何泄露和污染�

              通過(guò)以上的內(nèi)容,我們可知,磁力高壓反應(yīng)釜的�(yōu)�(shì)很明顯,相信未來(lái)的發(fā)展也是客觀�!

             
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