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          1. 威海自控反應釜有限公司
             
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            地址:山東威海市�(huán)翠區(qū)九華�
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              技術文� 首頁 > 技術文� >高溫高壓反應釜的正確使用�(guī)�
             

            高溫高壓反應釜的正確使用�(guī)�

            點擊次數(shù)�1060 更新時間�2023-05-12

              為了保證高溫高壓反應釜的正常運行,我們建議工作人員應該了解產(chǎn)品的正確使用�(guī)范�

              �(chǎn)品應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直�(傾斜�)不得大于設備總高度的1/1000�

              安裝完畢以后檢查各個連接部件以及傳動部位是否是牢固可靠的,各個連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏�(xiàn)象。本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備�

              反應釜開機前減速機注入46#機械油,打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機。空車運�(zhuǎn)�30分鐘沒有不正常的噪音、振動,才可以正式的投料生產(chǎn)�

              高溫高壓釜要在指定的地點使用,并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用�

              了解了高溫高壓反應釜的正確使用規(guī)范后,再給大家說說反應釜粘壁�(xiàn)象的原因�

              1、操作的平衡程度當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成粘壁。所以在生產(chǎn)中,應該緩慢加壓和升溫。一般通入�0.15Mpa的水蒸汽保持2�3min后再緩緩提壓升溫。提升的速度以每分鐘0.1�0.15Mpa為宜�

              2、反應釜的反應溫度和時間當反應液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應速度加快,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出�(xiàn)粘壁�

              3、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高,當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時,就相當于加入了固化劑,促使樹脂快速交�(lián)成網(wǎng)狀�(jié)構,若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜�(nèi),因此,在生�(chǎn)中應選用標準的工�(yè)用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制�0.01%以下�

              4、釜壁溫差冷卻介�(zhì)溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內(nèi)進行,通常蒸汽使用溫度應小�180℃,溫差熱沖擊應小于120℃,冷卻沖擊應小�90℃。同時應該注意到確定的適宜冷卻介�(zhì)進以及出口溫度使之保持操作平衡�

             
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